Branchennachrichten

Berechnen Sie die Blasformkosten pro Einheit, indem Sie alle einem definierten Produktionszeitraum zugeordneten Kosten addieren und dann durch die Behälter dividieren, die im selben Zeitraum die vereinbarten Abnahmeprüfungen bestehen. Berücksichtigen Sie den Harzverbrauch durch Grate und Ausschuss, Strom, Lohnarbeit, Maschinengemeinkosten und Werkzeugzuteilung. Ein niedriger Materialpreis oder ein schneller Trocknungszyklus bedeuten wenig, wenn die akzeptierte Leistung sinkt.

Berechnen Sie die Produktionsrate der Blasformmaschine, indem Sie 3.600 durch das Intervall zwischen Ausgabeereignissen in Sekunden dividieren und dann mit den bei jedem Ereignis produzierten Teilen multiplizieren. Um gute Teile pro Schicht abzuschätzen, wenden Sie die gemessene Qualitätsausbeute und die tatsächlichen Betriebsstunden an und prüfen Sie, ob die Extrusions- und nachgeschaltete Ausrüstung das Ergebnis unterstützen kann. Eine Spezifikation für den Trockenzyklus allein bestimmt noch nicht die Ausgabe einer fertigen Flasche.

Ein Angebot mit der Überschrift „Automatische Blasformmaschine“ kann eine Basismaschine oder ein viel größeres Produktionspaket beschreiben. Aus der Überschrift allein geht nicht hervor, wer die Formen liefert, das Prozesswasser kühlt oder die fertigen Behälter prüft. Diese Details bestimmen, was der Käufer nach der Installation produzieren kann.

Wählen Sie eine HDPE-Flaschenblasmaschine entsprechend der Flaschenzeichnung, der Harzsorte, dem Formlayout und der erforderlichen Gutteilleistung. Für ein Extrusionsflaschenprojekt ist die angegebene Literkapazität der Maschine nur ein anfänglicher Filter; Die endgültige Spezifikation muss auch den Hals, die Wandverteilung, die Werkzeuge und die nachgelagerte Handhabung abdecken.

Eine 1000L IBC-Blasformmaschine formt den Kunststoff-Innenbehälter. Es allein beweist nicht die vollständige IBC. Wählen und akzeptieren Sie die Maschine anhand der genehmigten Innenflasche, des Käfigs, der Palette, der Verschlüsse, des Materialsystems, der Form, der nachgelagerten Montage und der erforderlichen Verpackungstests.

Die KGB200L/LP ist die Akkumulator-Blasformplattform der 250L-Klasse von Kinggle für 220L-Doppelring-Chemikalienfässer. Ein funktionierendes Projekt braucht mehr als die Formmaschine. Außerdem sind eine genehmigte Trommelspezifikation, abgestimmtes HMWHDPE, Form- und Kühldesign, Vorformlingsprogramm, Entnahme und Entgratung, Dichtheitsprüfung, rückverfolgbare Qualitätsprüfungen und ein Werksabnahmeplan erforderlich.