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Was verursacht langsame Materialspeicher in Blasformmaschinen?


Basierend auf Erfahrung,Ningbo Kinggle MachineryHersteller von Blasenformmaschinenhaben zusammengefasst, dass die Kerngründe für langsame Materialspeicher in Blasformmaschinen in die folgenden vier Kategorien eingeteilt werden können. Diese müssen in Kombination mit der Art der Ausrüstung und des Betriebsstatus untersucht werden:


I. Abnormale Temperaturkontrolle


Wenn die Heiztemperatur der Schraube oder des Laufs nicht die Anforderungen für das Schmelzen des Materials entspricht, kann der Kunststoff nicht erweichen, was zu einer Erhöhung des Widerstands des Fortschritts der Schraube und zu einer erheblichen Abnahme der Lagergeschwindigkeit führt.


Wenn die Temperatur am Entladungsanschluss zu hoch ist, kann sie eine lokale Haftung oder Blockierung des Materials verursachen, wodurch der normale Entladungsprozess behindert und die Speicherungseffizienz indirekt beeinflusst wird.


Ii. Verschleiß- oder Leistungsprobleme mechanischer Komponenten


Nach langfristiger Verwendung wird der Lücken zwischen der Schraube und dem Lauf größer, was zu einer Abnahme der Plastizisierungseffizienz und zu einem Rückgang der Materialvermittlungskapazität führt, die sich als verlängerte Lagerzeit manifestiert.


blow molding machine

Wenn das Servoventil einer elektromagnetischen Interferenz (z. B. Störungen von Frequenzwandlern) ausgesetzt ist, verursacht es außerdem eine instabile Druckleistung und beeinflusst die Speichergeschwindigkeit von Materialien.


III. Steuerungssystemausfall


Wenn das elektronische Lineal kontaminiert oder fehlfunktioniert ist, gibt es falsche Signale zurück, wodurch das Steuerungssystem das Speichervolumen nicht einstellen kann und zu Geschwindigkeitsschwankungen führt.


Wenn das Steuerungsprogramm abnormal ist oder das Sensorsignal verzerrt ist, kann der Speicherprozess unterbrochen werden.


Iv. Hilfssystemprobleme


Wenn der kalte Wasserfluss nicht ausreicht oder die Temperatur während des Speicherprozesses zu hoch ist, kann dies dazu führen, dass die Hydrauliköltemperatur steigt, was die Reaktionsgeschwindigkeit des Hydrauliksystems indirekt beeinflusst.


DerNingbo Kinggle MachineryHersteller von Blasformmaschinenschlägt die Inspektionssequenz vor:


Überprüfen Sie, ob die Temperatureinstellung mit dem tatsächlichen Wert übereinstimmt.


Erkennen der Signalstabilität des elektronischen Herrschers und des Arbeitsstatus des Servoventils;


Eine Bewertung des Grades der Schraubenverschleiß durchführen;


Überprüfen Sie die Wasserdruck- und Fließparameter des Systems;




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