Was ist die geeignete Temperatur für blasen geformte Produkte

Der geeignete Temperaturbereich fürBlasen geformte Produkteist im Allgemeinen zwischen 180 ℃ und 220 ℃. Innerhalb dieses Temperaturbereichs kann Kunststoff vollständig schmelzen, eine gute Flüssigkeit aufweisen, das Blasformen erleichtern und eine übermäßige Expansion von Kunststoff zur Herstellung von Blasen vermeiden, wodurch die Kompaktheit und Festigkeit des Produkts gewährleistet ist. ‌

Temperaturanforderungen für verschiedene Materialien und Produkte

HDPE: Die Temperatur derBlasenformmaschinewird im Allgemeinen zwischen 170-210 ° C eingestellt, und die spezifischen Temperaturparameter müssen entsprechend der Größe des Produkts eingestellt werden. Kleine Produkte haben niedrigere Temperaturen, während große Produkte höhere Temperaturen benötigen. Niedrige Temperatur kann Embryo -Bruch verursachen, während eine hohe Temperatur zu einer ungleichmäßigen Wandstärke des Produkts führen kann.

TPV -Material: Die empfohlene Trocknungstemperatur vor der Blasformung beträgt 170 ± 10 ° C, und die Formtemperatur wird im Allgemeinen empfohlen, unter 40 ° C zu liegen. Die Senkung der Formtemperatur hilft bei der Produktformung und der Demoldungsgeschwindigkeit, kann jedoch das Aussehen und die Stärke des Produkts beeinflussen.

Der Einfluss der Temperatur auf die Qualität des Blasformens

Niedrige Temperatur: Es kann dazu führen, dass der Kunststoff nicht vollständig schmilzt, was die Qualität des Blasformens beeinflusst, was zu Oberflächendefekten und einer verringerten Ästhetik und Leistung führt.

Hohe Temperatur: Es kann zu übermäßigem Schmelzen und Expansion von Kunststoff führen, was leicht Blasen im Produkt bilden kann und die mechanischen Eigenschaften und Haltbarkeit beeinflusst. Darüber hinaus können hohe Temperaturen dazu führen, dass sich Plastik zersetzt, was schädliche Gase erzeugt, die eine Bedrohung für die menschliche Gesundheit und die Umwelt darstellen.

Spezifische Maßnahmen für die Temperaturregelung

Materielle Trocknung: Stellen Sie vor dem Blow -Formfest sicher, dass das Material vollständig getrocknet ist, um Luftlöcher oder Nebelflecken zu vermeiden, die die Transparenz des endgültigen geformten Produkts beeinflussen können.

Heiztemperatur des Billets: Die Heiztemperatur des Billet muss streng kontrolliert werden. Wenn es zu hoch ist, nimmt die Viskosität des geschmolzenen Materials ab und ist leicht zu verformen. Wenn es zu niedrig ist, sammelt es im Produkt, was während des Gebrauchs anfällig für Spannungsrisse ist, mehr interne Spannung an.